Sudură & Prelucrări Metalice

Artă, Precizie și Pasiune pentru Metal

Descoperă Lumea Metalului

Despre Sudură & Lucrul cu Metalul

Pasiunea pentru Metal

Sudura și prelucrarea metalelor reprezintă o combinație perfectă între artă și tehnică. De la primele încercări cu electrozi până la sudura TIG de precizie, fiecare proiect este o oportunitate de a învăța și de a crea ceva durabil și funcțional.

Acest hobby fascinant implică multiple discipline: de la sudură în diverse tehnici (MIG, TIG, electrozi, autogenă) până la prelucrări prin aschiere (strunjire, frezare, găurire). Fiecare metodă are caracteristicile ei și aplicațiile specifice, creând împreună un arsenal complet pentru orice proiect metalic.

Sudură MIG/MAG
Sudură TIG
Sudură Electrozi
Prelucrări CNC

Tipuri de Sudură

Sudură MIG/MAG

Metal Inert Gas (MIG) și Metal Active Gas (MAG) - procesul cel mai versatil pentru sudarea metalelor feroase și neferoase. Ideal pentru producție și reparații.

  • Viteză mare de sudare
  • Ușor de învățat
  • Parametri ajustabili
  • Sârmă continuu
Grosime: 0.8-20mm+ Materiale: Oțel, Inox, Aluminiu

Sudură cu Electrozi

Shielded Metal Arc Welding (SMAW) - metoda clasică, robustă și versatilă. Perfectă pentru construcții și lucrări în exterior.

  • Echipament simplu
  • Funcționează în toate condițiile
  • Ideal pentru lucrări grele
  • Cost redus
Grosime: 3-30mm+ Materiale: Oțel carbon, Fontă

Sudură Autogenă

Oxy-Acetylene Welding - tehnica tradițională care folosește flacără de gaz. Excelentă pentru tăiere și încălzire.

  • Portabilitate maximă
  • Tăiere eficientă
  • Preîncălzire și îndoire
  • Fără energie electrică
Grosime: 1-6mm Materiale: Oțel subțire

Prelucrări prin Aschiere

Precizie și finisaj perfect prin prelucrări mecanice

Strunjire

Prelucrare prin rotație a piesei și deplasare liniară a sculei. Realizare piese cilindrice de precizie, filete, și suprafețe conice.

Piese rotative de precizie Filetare internă/externă Toleranțe strânse Finisaj excelent

Frezare

Prelucrare versatilă prin rotație a sculei și deplasare a mesei. Realizare suprafețe plane, canale, contururi complexe.

Suprafețe plane și contururi Canale și buzunare Frezare CNC Forme complexe 3D

Găurire

Realizare găuri precise prin rotație sculei și avans axial. Operații de găurire, alezare, adâncire și târnare.

Găuri precizie Alezare și lărgire Adânciri pentru șuruburi Târnare

Rectificare

Finisaj de precizie prin abraziune cu discuri de rectificat. Suprafețe netede, toleranțe foarte strânse și ascuțire scule.

Finisaj de calitate Toleranțe micrometrice Ascuțire scule Suprafețe netede

Proiecte Realizate

Poartă Metalică Decorativă

Poartă din profile metalice 40x40mm cu ornamente sudate TIG. Design personalizat cu motive geometrice.

Sudură MIG Sudură TIG Design Custom

Gard Perimetral

Structură gard metalic din țeavă pătrata 50x50x3mm, înălțime 1.8m, cu tratament anticoroziv și vopsire.

Sudură Electrozi Construcție Anticoroziv

Masă de Lucru pentru Atelier

Masă robustă din profile metalice cu blat din tablă striată 5mm. Suport pentru menghină și polizor.

Sudură MIG Design Ergonomic Heavy Duty

Arbore Custom pentru ATV

Arbore transmisie strunjit din oțel 45, finisaj rectificat, filet M20x1.5, tratament termic prin călire.

Strunjire Filetare Tratament Termic

Carcasă Aluminiu CNC

Prelucrat prin frezare CNC din aliaj aluminiu 6061, buzunare, găuri filetate, finisaj anodat.

Frezare CNC Aluminiu Precizie

Set Flanșe Conectare

Flanșe din oțel carbon strunjite și găurite, 8xM10 pe cerc Ø120mm, toleranță +/-0.05mm.

Strunjire Găurire Toleranțe Strânse

Structură Metalică Șopron

Schelet metalic pentru șopron 6x4m, profile HEA, îmbinări sudate și bulonate, protecție anticorozivă.

Sudură Electrozi Profile Laminate Construcții

Scară Metalică Exterioară

Scară metalică cu trepte din tabla expandată, balustradă inox, tratament galvanizare la cald.

Sudură MIG Inox Galvanizare

Reparație Cadru ATV Rupt

Sudură reparație cadru principal ATV cu fisură, întărire prin adăugare platbandă, sudură TIG.

Sudură TIG Reparații Întărire

Restaurare Echipament Agricol

Înlocuire componente uzate, sudură reparații carcasă, strunjire fusuri noi, vopsire protectivă.

Sudură Electrozi Strunjire Restaurare

Baze Teoretice & Siguranță

Siguranță și Protecție

Echipament de Protecție

  • Mască de sudură cu filtru auto-inchidere DIN 9-13
  • Mănuși refractare din piele pentru sudură
  • Șorț din piele și bocanci de protecție
  • Ochelari de protecție pentru prelucrări aschietoare
  • Protecție auditivă în atelier

Ventilație și Mediu

  • Ventilație adecvată pentru evacuare fum și gaze
  • Spațiu de lucru organizat și curat
  • Extinctor și echipament anti-incendiu
  • Iluminare corespunzătoare pentru precizie

Materiale și Proprietăți

Tipuri de Oțel

  • Oțel Carbon: S235, S355 - construcții generale și structuri
  • Oțel Inoxidabil: 304, 316 - rezistență la coroziune
  • Oțel Aliat: 42CrMo4 - componente solicitate mecanic
  • Oțel pentru scule: C45, C60 - piese care necesită tratament termic

Metale Neferoase

  • Aluminiu: 6061, 7075 - ușor și rezistent la coroziune
  • Cupru: Conductivitate termică și electrică excelentă
  • Bronz: Lagăre și componente rezistente uzură
  • Alamă: Prelucrabilitate foarte bună

Parametri de Sudură

MIG/MAG - Parametri Cheie

  • Tensiune: 15-30V (în funcție de grosime și material)
  • Curent: 50-250A (funcție de diametru sîrmă și grosime)
  • Viteza sârmă: 2-15 m/min
  • Gaz de protecție: CO₂, Argon+CO₂ (80/20), Argon pur
  • Diametru sârmă: 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm

TIG - Setări Optime

  • Curent AC pentru aluminiu, DC pentru oțel/inox
  • Diametru tungsten: 1.6mm, 2.4mm, 3.2mm
  • Gaz Argon pur, flux 8-12 l/min
  • Balanță AC: 30-70% (pentru aluminiu)
  • Post-flow gaz: 5-10 secunde

Calcule pentru Prelucrări

Viteze de Așchiere

  • Oțel carbon: Vc = 20-40 m/min (strunjire)
  • Oțel inox: Vc = 15-25 m/min (strunjire)
  • Aluminiu: Vc = 100-300 m/min (frezare)
  • Rotație: n = (1000 × Vc) / (π × D) [rpm]
  • Avans: f = n × fz × z (frezare)

Parametri Strunjire

  • Adâncime așchiere: 0.5-5mm (funcție de material)
  • Avans: 0.1-0.5 mm/rot (degrosare), 0.05-0.15 mm/rot (finisare)
  • Unghi atac sculă: 75-93° (funcție de operație)
  • Unghi degajare: 5-15° (oțel), 20-30° (neferoase)

Sfaturi și Best Practices

Tehnici de Sudură

  • Curățarea piesei: șlefuire, degresare înainte de sudură
  • Menținere unghi electrod constant (electrozi: 70-80°)
  • Mișcări liniare sau zig-zag pentru cordoane late
  • Evitarea porozităților: protecție gaz adecvată, curățenie
  • Preîncălzire pentru oțeluri înalt aliate (150-200°C)

Optimizare Prelucrări

  • Fixare rigidă a piesei pentru evitare vibrații
  • Răcire și lubrifiere corespunzătoare (emulsie, ulei)
  • Scule ascuțite = finisaj bun și uzură redusă
  • Măsurare frecventă cu șubler, micrometru
  • Degrosare → semi-finisare → finisare pentru precizie

Contact & Resurse